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珠纤公司历时十年研发节能减排新工艺
作者:南方日报 董谦君  时间:2018-03-14 14:37:01  阅读数:129

    “经过长达近十年的研发周期,自主研发的水吸收法丙酮回收工艺技术已达到国际先进水平,并开始全面工业化推广,项目年收益超2200万元。”珠海醋酸纤维有限公司(以下简称“珠纤公司”)技术项目部项目管理工程师邓钢表示,作为该公司入选国家工信部2017年绿色制造系统集成项目的“醋酸纤维绿色关键工艺系统集成项目”核心内容之一,该项技术可把生产能耗降低20%左右,同时减少近60%主要尾气污染排放物。

    据介绍,在珠纤公司二醋酸纤维素丝束生产过程中,丙酮作为溶剂被大量地用于溶解二醋酸纤维素片,经纺丝后,丙酮在热空气的作用下被快速闪蒸出来,形成丙酮空气混合气(简称“VLA气体”),VLA气体的处理方法包括吸附、吸收、渗透汽化等。目前,国内外主要采用活性炭固定床吸附—蒸汽解吸—精馏分离的传统工艺回收丙酮,但解吸过程中须消耗大量的能量。

    吸收法虽然能耗较低,但由于水对稀丙酮气体的吸收效率低,工业化应用存在较大技术壁垒,目前仅国外少数化工巨头具有该项技术。近年来,随着能源成本不断提高,新型水吸收—精馏回收丙酮工艺越来越得到重视,如何突破国际技术壁垒,开发具有自主知识产权的同类先进技术是国内醋纤企业面临的一个难题,因此有必要开展水吸收法回收丙酮关键工艺技术及装备的开发。“水吸收法丙酮回收工艺技术”正是诞生于这样的背景。

    邓钢表示,“最初有这样的想法是在2005年,从基础研究开始,经过小试、中试、工业化试验三个阶段,前后历经十年攻关,在2015年通过政府部门组织的科技成果鉴定。”

    “这一技术解决了行业主流使用活性炭吸附耗能过高的问题,生产成本得以大幅降低,从而实现绿色低碳生产。”邓钢说,公司计划建设9套使用该技术的工业化装置,目前已有4套装置完成建设并调试投用,运行情况基本达到预期技术指标,其余5套装置预期2018年内可完成建设投用。

    此外,珠纤公司通过行业首创的柔性化生产技术,实现固定空间下的增线提效生产,技改后的生产线效率可提高12%左右。上述新工艺技术都具有很好的应用和推广前景,业内已有企业表示有兴趣,相关合作在洽谈中,推广应用后,这些企业的节能减排技术水平将得到大幅提高。

    为了响应珠海市绿色循环低碳发展政策趋势,珠纤公司还实施能源资源高效利用技术改造项目,对公司的能源系统进行改造,利用高栏港区的集中供热替代以往的企业自配锅炉供汽的传统模式,同时建立一套更低污染的天然气锅炉作为备用。项目的实施将明显降低能源的消耗量,SO2、NO×等气体污染物的排放减少了70%以上。

    邓钢介绍,预计入选国家工信部2017年绿色制造系统集成项目的10个子项目实施完成后,珠纤公司预期效益增加4000万元/年,吨产品综合能耗下降20%以上,废水实现零排放、丙酮排放量减少近60%,区域环境明显改善。

 

(珠纤公司配图)

    原文链接:

http://epaper.southcn.com/nfdaily/html/2018-03/08/content_7706870.htm